固特异工艺大师

经久耐用的鞋履

固特异工艺制鞋遵循严格的手工工艺，历经 216 个步骤，约需时八周时间制作。 鞋面和鞋垫由我们的工匠手工缝制，这要归功于一条称为贴边的皮革，随后将鞋底缝合于贴边上，并将 软木填充入鞋垫和鞋底之间。 该工艺仅使用天然材料，例如软木、皮革和棉线，从而打造出极其耐用、柔软和防水的鞋品，并且易于在不损坏鞋面的情况下跟换鞋底。

探索固特异系列
主要生产步骤

设计

由加布里埃尔制作

我们所有的项目皆在意大利设计和制造。一切是从手工制作的木制鞋楦开始的：首先加布里埃尔利用一个纸板模型，最终成为每款鞋型的基础。在这个初始阶段，我们便已对最终成果有所掌握。

皮革裁切

由毛里齐奥制作

透过毛里齐奥细心和精确的双手精心挑选了最好的皮革后，并以金属刀片于先前加布里埃尔所制作的板模型周边进行切割。对于批量生产和大量尺码的开发，我们使用 CAD電腦設計自动化软件，以确保更高的灵活性和精准度。

缝纫

缝纫师也是艺术家。

用自动去边机将边缘削薄并使皮革厚度均匀后,蕾蒂齐娅用棉线手工缝制衬里和鞋面。 这个阶段直至今日仍然是手工进行,因为透过双手整平皮面,以便施以其必要的曲度,即进行 翘度定型,以覆盖鞋面设计的形体。

拉帮定型

由杰尔马诺制作

成品的灵魂和风格在此阶段越来越为显著，这要归功于杰尔马诺的专业双手，将他同事们先前所完成的工作组合在一起。杰尔马诺用已软化的鞋面覆盖鞋楦，用钉子将其固定在皮革内底上，并用钳子将其拉伸，以使鞋面与鞋楦完美贴合。

固特异缝制工艺

由弗拉维奥制作

杰尔马诺将任务交给了弗拉维奥。弗拉维奥利用一条称作“边条”的皮革，将其先与鞋面和内底缝制结合，随后再将鞋底和边条缝合。这是一种称为“固特异贴边”的缝制工艺。6毫米厚的软木填入鞋内和大底之间。软木是一种天然、绝缘和可模塑的材料，经由穿着行走，鞋底可完美地适应人的足弓。

鞋底缝合

由福斯托制作

另一位缝纫大师：福斯托！将大底和先前已缝合鞋面和内底的边条采用 Rapid 快速工法以缝线接合，接着以钉子在大底上钉上鞋跟。一个水平式的固特异贴边工艺和另一个大底上垂直式的Rapid工法，两组锋线的结合赋予底部的耐用性和防水性等特性，并且可在多年后更换大底。一般鞋底选用皮革、天然橡胶、稳定橡胶或其他有这些材料的组合的材质制成。

鞋底打磨

由奥马尔制作

鞋底的外边缘采用钢制刀具打磨，目的是使它们的外形平整并去除多余的材料。 唯有手工执行才能使鞋底的形状和周边完美对齐。 在每一个步骤里，工匠的灵巧性是不可或缺的，同时拥有良好的眼力以专注制作亦极其重要。

最终磨光

由路易执⾏

打磨好鞋底,终于到了上色的时刻!路易根据材料的特殊颜色来处理它。 在此阶段,还会在鞋底和鞋面印上品牌商标,以赋予产品身份并认证材料。 所有仍未覆盖色料的干净切又也会在此时以植物性蜡油染色和抛光。

品管和包装

由碧翠絲和卡拉执行

最后但同样重要的是：由碧翠絲和卡拉执行的最终质量控管。他们在确保每双鞋的质量之后才对产品进行包装并贴上标签。